必須有滿足實際需要的液渣層厚度。液態(tài)渣層過厚或過薄都會在板坯表面產(chǎn)生縱向裂紋。如果板坯提拉速度為1.21.5m/min，液態(tài)渣層厚度小于5mm，板坯縱向裂紋明顯增加（從50mm/m到200mm/m，液態(tài)渣層厚度為615mm幾乎消失，維修渣必須達到良好的使用效果。

液態(tài)渣層大于20mm，縱向裂縫增加，液態(tài)渣層厚度小于一定值，沿周邊形成渣圈結(jié)晶器的流動會使彎月面上的液態(tài)渣流入坯殼與銅壁之間的通道，如果液態(tài)渣不能順利流入鋼坯表面形成均勻的渣膜，則可能會出現(xiàn)縱向裂紋。相應(yīng)的鋼坯表面。那么順彎月面流下的液渣就不會被堵住。

所需的液渣厚度是多少？根據(jù)理論計算，指出液渣的厚度是多少？提拉速度小于lm/min時內(nèi)徑渣層為57mm。提拉速度大于lm/min時液渣層厚度為715mm。渣層中液態(tài)渣層厚度的測量方法：將鋼絲和銅線（或鋁線）綁在一起，插入模具渣層中。由于液態(tài)渣的溫度高于銅的熔點，所以銅線熔化，銅線的熔化長度就是液態(tài)渣層的厚度。由于板坯結(jié)晶器截面各點鋼水溫度不同，如浸入式水口區(qū)域和結(jié)晶器邊緣），液態(tài)渣層厚度也不同，因此可以進行不同的測量。該位置的渣層厚度。