就必需使添加到結(jié)晶器渣粉形成“三層結(jié)構(gòu)”要形成“三層結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵是要控制維護渣粉的熔化速度，要發(fā)揮維護渣5個方面功能。

也就是說，加入到鋼液面的渣粉不要一下子都熔化成液體，而是逐步熔化。為此，一般都是維護渣中加入碳粒子作為熔速的調(diào)節(jié)劑。碳粒子控制熔速的快慢決定于加入碳粒子種類和數(shù)量。碳是耐高溫材料，極細的碳粉吸附在渣粒周圍，使渣粒之間互相分隔開來阻礙了渣料之間的接觸、融合，使熔化速度變緩。如果加入碳粉不足，渣層溫度尚未達到渣料開始燒結(jié)溫度，碳粒子就已燒盡，則燒結(jié)層發(fā)達，熔速過快，液渣層過厚。

如果加入碳粉過多，渣料全熔化后尚有局部碳粒子存在則會使燒結(jié)層萎縮，燒結(jié)層厚度過薄。加入碳粉數(shù)量適中時，燒結(jié)層中有局部碳粒子燒盡，其余局部渣料尚受碳粒子的有效控制，這樣就會得到合適厚度的燒結(jié)層和液渣層。配碳資料有石墨和碳黑兩種。

石墨顆粒粗大，粒度為6080μm其分隔和阻滯作用較差，但開始氧化溫度較高(約560℃)氧化速度較慢，高溫區(qū)控制熔速能力較強。碳黑為無定型結(jié)構(gòu)，顆粒很細(0.060.10μm分隔和阻滯作用強，開始氧化溫度較低(500℃)氧化速度快，所以碳黑在渣層溫度較低區(qū)，控制熔速能力強，高溫區(qū)控制效率較低，即使增加配入量，其改善效果也是有限的一般配入的碳粉量為47％。