如何實(shí)現(xiàn)使結(jié)晶器保護(hù)渣粉形成所謂“三層結(jié)構(gòu)”?
就必需使添加到結(jié)晶器渣粉形成“三層結(jié)構(gòu)”要形成“三層結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵是要控制維護(hù)渣粉的熔化速度,要發(fā)揮維護(hù)渣5個(gè)方面功能。
也就是說(shuō),加入到鋼液面的渣粉不要一下子都熔化成液體,而是逐步熔化。為此,一般都是維護(hù)渣中加入碳粒子作為熔速的調(diào)節(jié)劑。碳粒子控制熔速的快慢決定于加入碳粒子種類(lèi)和數(shù)量。碳是耐高溫材料,極細(xì)的碳粉吸附在渣粒周?chē)乖Vg互相分隔開(kāi)來(lái)阻礙了渣料之間的接觸、融合,使熔化速度變緩。如果加入碳粉不足,渣層溫度尚未達(dá)到渣料開(kāi)始燒結(jié)溫度,碳粒子就已燒盡,則燒結(jié)層發(fā)達(dá),熔速過(guò)快,液渣層過(guò)厚。
如果加入碳粉過(guò)多,渣料全熔化后尚有局部碳粒子存在則會(huì)使燒結(jié)層萎縮,燒結(jié)層厚度過(guò)薄。加入碳粉數(shù)量適中時(shí),燒結(jié)層中有局部碳粒子燒盡,其余局部渣料尚受碳粒子的有效控制,這樣就會(huì)得到合適厚度的燒結(jié)層和液渣層。配碳資料有石墨和碳黑兩種。
石墨顆粒粗大,粒度為6080μm其分隔和阻滯作用較差,但開(kāi)始氧化溫度較高(約560℃)氧化速度較慢,高溫區(qū)控制熔速能力較強(qiáng)。碳黑為無(wú)定型結(jié)構(gòu),顆粒很細(xì)(0.060.10μm分隔和阻滯作用強(qiáng),開(kāi)始氧化溫度較低(500℃)氧化速度快,所以碳黑在渣層溫度較低區(qū),控制熔速能力強(qiáng),高溫區(qū)控制效率較低,即使增加配入量,其改善效果也是有限的一般配入的碳粉量為47%。