熔煉渣的粘度對熔煉過程的順利進行有重要影響
熔煉渣的基本作用是對鋼水進行脫硫脫氧,吸收鋼水中的雜質,凈化鋼水,起泡埋弧,防止鋼水吸收和保溫。
按其功能可分為基渣、熔劑、起泡劑等。通過各部分總結,熔點低,粘度適宜,起泡性好,脫氧脫硫效果好吸雜性好,保證了優良的冶金效果。
內蒙古熔煉渣的粘度對熔煉渣有重要影響。粘度是熔煉渣中需要控制的重要功能指標。
熔煉渣的粘度對冶煉過程的順利進行有重要影響,對傳熱、傳質、脫氧脫硫反應速度、冶煉渣中鋼的損失、爐齡等都有重要影響。
質量的高低主要取決于爐渣的成分和溫度。一般推薦LF渣粘度為0.25-0.5Pa。此外,熔煉爐渣的粘度隨溫度變化。各種金屬組分的含量在不同的爐渣冶煉體系中也不同,含量在41%左右,尤其是氧化鋁的含量對爐渣冶煉的粘度影響很大。
氧化鋁是一種兩性氧化物。在堿性渣中,當氧化鋁含量小于10%時,對粘度影響不大。當氧化鋁含量超過10%時,隨著氧化鋁含量的增加,熔煉渣體系的粘度也會增加。
在內蒙古熔煉渣的實際應用中,應嚴格控制熔煉渣的成分比,選擇適合生產的產品,粘度能滿足生產要求,才能生產出更好的鋼。