在鋼鐵冶煉脫硫的過程中，要用到化渣劑，它的產品種類很多，比如有的硅含量在70%以上、有的氧化鋁含量在60%以上、還有無氟化渣劑等，但通常而言，螢石仍是主流的應用產品。

眾所周知，在全球范圍內，螢石屬于不可再生的資源稀缺型礦石，可采儲量有限，各國都在限量開采。我國同樣為保護螢石資源，實現可持續發展，也將螢石列為戰略資源，提高行業準入門檻及限制出口。

螢石作為鋼鐵冶煉脫硫過程中的化渣產品，長遠來看，價格整體將會持續上漲，即使未來鋼鐵行業能夠獲得充足的該產品，但原料成本必然持續增加，使其利潤率降低并削弱鋼鐵企業在市場中的競爭力。

內蒙古海亞新材料有限公司（以下簡稱“海亞新材料”）據此開發出的一種革新性產品——H系列化渣劑，相對于螢石及其他種類的化渣產品而言，它優點突出還有著額外的環保性，對于鋼鐵工廠的生產部門：它的使用效果更加優異，且無需改變原有工藝，還可以降低生產操作人員的工作強度；對于采購部門：它降低了原料成本；對于財務部門：它減少了資金支出；對于整個企業來說，它提高了利潤率。

H系列產品優勢：（H1、H4—預熔化渣劑，H2、H3—球狀化渣劑）

降低原料成本：化渣持續能力強，相比于螢石，用量可減少20%—40%，再加上價格優勢，會給企業帶來明顯的成本降低；

化渣脫硫效果優異：成渣快，脫硫效果更好。熔點低，能更好的降低渣系熔點，降低爐渣黏度，增加爐渣流動性，縮短脫硫時間。因能更好的降低石灰熔點，與其形成熔點更低的共晶體，這進一步提高了化渣助熔的效果。

增加鋼的潔凈度：低含量的二氧化硅增加了鋼的潔凈度，而這又能提高爐渣脫硫能力和對氧化鎂的溶解度。

減少污染物排放：相比于螢石，可減少含氟廢物排放約14%-21%。（各企業需根據減少的螢石用量去計算）

降低操作人員勞動強度：因使用量顯著降低，這可以非常明顯的降低操作人員勞動強度，體現了企業以人為本的文化理念。

內蒙古海亞新材料有限公司是一家創新型的化學添加劑公司，致力于在鋼鐵冶金行業專注發展，公司行政總部位于中國內蒙古自治區首府呼和浩特市。僅就創新而言，海亞新材料深知技術的重要性，該公司與經驗豐富的大學院校和科研院所合作，不斷改進和優化產品，持續為客戶提供高質量的產品和服務，幫助客戶提升行業競爭力，與客戶共同迎接挑戰。