精煉渣應(yīng)具有適當?shù)母邏A度和較強的還原性；吸附夾雜物能力強；熔點低，為了達到良好的精煉效果。泡沫好。根據(jù)精煉渣堿度、熔點要求和鋼種的不同，可以選擇合適的精煉渣終目標成分。為了降低鋼液的氫含量，有必要嚴格控制渣的濕度，堅持其干燥。特別是石灰，易吸濕，鈍化石灰優(yōu)于普通石灰。另外，要嚴格控制渣量，一般渣量為金屬量的2%-8%精煉渣，轉(zhuǎn)爐或電爐的氧化爐渣應(yīng)盡可能制造新的爐渣。LF耐火資料的利息占運行總成本的60%以上，尤其是渣線更容易過早損壞，影響爐襯壽命。因此，為了降低爐渣的腐蝕性，應(yīng)盡量少在爐渣中添加螢石降熔點材料。精煉渣的選擇應(yīng)根據(jù)鋼廠的實際情況進行，精煉渣的外加成分應(yīng)根據(jù)精煉前鋼包渣的量和成分獲得理想的終成分。提高精煉渣的堿度可以提高LF爐鋼的精煉效果，增加精煉渣中的氧化鎂含量，提高鋼包的使用壽命。不同的鋼液冶煉過程中，適當改變精煉渣的成分比例可以使鋼的冶煉效果更好。例如，冶煉和控制鋁鋼時，可以適當降低精煉渣中的氧化鋁含量，控制鋼中的鋁含量。發(fā)泡劑中，適當添加菱鎂礦可以穩(wěn)定精煉渣的發(fā)泡性能。